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提高玻璃的機械強度

發(fā)布者: 正興機電    時間:2016/1/20 13:48:34

    耐高溫玻璃時使用不可避免地受到外力的影響,這就需要一個良好的機械性能,同時在使用的過程中,加工和運輸?shù)挠绊?玻璃可以減 少損傷的機械性能好,提高機器的性能有重要影響耐高溫玻璃、機械強度是主要的指數(shù),抗壓強度的力學性能值非常高,抗拉強度低 。提高機械強度主要有以下幾種方法:

1、提高硬度。玻璃表面出現(xiàn)裂紋,即使是肉眼不易發(fā)現(xiàn)的微裂紋也會極其易破損。裂紋的出現(xiàn)當然首當其沖是劃傷。這除了在加 工過程中要防止機械損傷外,很重要的一條是耐高溫玻璃硬度(主要是耐磨硬度)要高。玻璃硬度主要由其成分決定,各種不同玻 璃硬度如表一所示。玻璃品種耐300℃玻璃耐500℃玻璃耐860℃玻璃耐1200℃玻璃莫氏硬度6.57.26.56.2各種玻璃組成氧化物對硬 度提高順序如下。SiO2>B2O3>MgO>Al2O3>K2O>Na2O>PbO

2、提高化學穩(wěn)定性。防止表面裂紋的第二條是耐高溫玻璃的化學穩(wěn)定性要高。尤其視鏡玻璃經(jīng)常要經(jīng)受各種環(huán)境造成化學腐蝕。 因此要求玻璃的化學穩(wěn)定性在抗水一級(ISO720-85)。經(jīng)檢驗只表一中所有玻璃均可滿足要求?;瘜W穩(wěn)定性差的玻璃表面會受侵 蝕產(chǎn)生微裂紋,這就會使玻璃機械強度大幅度下降,甚至降到原來的1/20,這也是一些不良玻璃制品成形后易碎的重要原因。

3、勻化玻璃成分。玻璃成分不均勻會造成其機械強度大幅度下降,玻璃外觀的宏觀缺陷如結(jié)石、條紋和氣線,極易發(fā)現(xiàn),但生產(chǎn) 中很難完全消除,其中對強度影響最大的是結(jié)石,應(yīng)嚴格控制。成分缺陷中微觀不均勻性則肉眼很難發(fā)現(xiàn),通常要在放大5000倍的 電子顯微鏡下才能看清。由熔化造成的成分微小變化會使玻璃變脆,只有提高熔化溫度等一系列工藝措施才能解決。另一種微觀不 均勻性是耐高溫玻璃成分選擇不當和熱處理不當引起分相造成的。

4、減小應(yīng)力。應(yīng)力造成的機械強度下降,這主要是指由成分或溫差造成的玻璃內(nèi)應(yīng)力。這對耐高溫玻璃強度影響很大。溫差造成 內(nèi)應(yīng)力又與玻璃膨脹系數(shù)有關(guān),由于很大高溫玻璃要反復(fù)加工,為使其內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)選擇膨脹系數(shù)低的玻璃,并退火良好。

5、改善外觀。形狀對耐高溫玻璃強度有重大影響,造型簡單、厚度均勻、可大幅度提高玻璃的強度。近年來由于安全性能要求受 到極大重視,高溫玻璃厚度有增厚趨勢。

文章由:玻璃機械 玻璃磨邊機 hzlnm.cn 整理提供



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