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玻璃工藝中的幾個(gè)注意要點(diǎn)

發(fā)布者: 正興機(jī)電    時(shí)間:2013/8/30 12:54:25

      玻璃工藝酒瓶罐的退火是消除或減小玻璃中的剩余應(yīng)力至允許值的熱處理過(guò)程。任何玻璃制品在加工過(guò)程中都存在著剩余熱應(yīng)力或永久應(yīng)力。為了消除這些熱應(yīng)力,需將玻璃加熱到退火點(diǎn)進(jìn)行保溫、均熱,使玻璃內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)力釋放。
      玻璃的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個(gè)階段,要根據(jù)壁厚準(zhǔn)確控制保溫時(shí)間,緩慢降溫階段,要嚴(yán)格控制降溫速度,以免產(chǎn)生新的應(yīng)力,在快冷階段,要根據(jù)壁厚,采用不同的降溫速度,防止降溫時(shí)產(chǎn)生的暫時(shí)應(yīng)力超過(guò)玻璃的強(qiáng)度極限而引起破裂。
      要保證高精度的生產(chǎn)工藝指標(biāo),必須推廣燃油窯爐,改進(jìn)窯型,使用高溫、寬截面、大型的輥道式馬蹄焰熔爐。對(duì)窯爐實(shí)行全保溫、爐底鼓泡、電助熔、窯坎、熱工參數(shù)使用微機(jī)控制等一系列措施,使熔化率達(dá)到1.5~2.0,熔化質(zhì)量明顯提高。
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